浙江品牌PEEK精密齿轮生产

PEEK精密齿轮应用领域广，IT制造业领域，半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK精密齿轮树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK精密齿轮树脂大显身手的地方。办公用机械零部件领域，对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK精密齿轮树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。PEEK与聚醚砜共混后的复合材料，在具有杰出力学机能的同时，又使阻燃机能获得了提高。浙江品牌PEEK精密齿轮生产

    PEEK精密齿轮聚醚醚酮树脂具有的特性有哪些？耐水解性：PEEK精密齿轮树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，和这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。绝缘性：PEEK精密齿轮具有良好的电绝缘性能、并保持以很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK精密齿轮纯树脂与H10wheel材质对磨的磨耗量为×(10的-4次方)g，PEEK精密齿轮纯树脂与S17wheel材质对磨的磨耗量为×(10的-4次方)g。不易加工：PEEK精密齿轮树脂是超耐热性树脂，但由于它具有苯环分子结构等特点，因此需要特殊的加工设备，有如下加工方式:1、注射成型；2、挤出成型；3、模压成型；4、吹塑成型；5、溶融纺丝；6、旋转成型；7、粉末喷涂。 上海材料PEEK精密齿轮用途PEEK是一类半结晶高分子材料，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。

    PEEK精密齿轮聚醚醚酮树脂的普遍应用：航空航天领域：聚醚醚酮树脂起初在航空航天领域获得应用。由于聚醚醚酮树脂优异和特殊的性能，所以在问世之初，它是被作为一种特殊材料应用于航空航天领域，后来才逐渐进入民用领域。聚醚醚酮树脂可以替代铝和其它金属材料制造各种飞机零部件。聚醚醚酮树脂还具有良好的耐雨水侵蚀性能，可用于制造飞机外部零件。聚醚醚酮树脂本身具有优异的阻燃性能，因此该树脂常用来制造飞机内部部件。汽车制造业：长期以来，聚醚醚酮树脂一直成功用于汽车制造业。聚醚醚酮树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，可取代金属作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被采用。

聚醚醚酮(英文简称PEEK精密齿轮)树脂是一种具有耐高温、自润滑和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，聚醚醚酮树脂与其它特种工程塑料相比具有如下特征:1、耐化学药品性（耐腐蚀性）：PEEK精密齿轮树脂具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸。2、阻燃性：PEEK精密齿轮树脂是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到优良阻燃标准。3、耐剥离性：PEEK精密齿轮树脂的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。在不同的温度及压力下，PEEK依然能保持优良的电气性。

PEEK精密齿轮耐热性很强，PEEK精密齿轮塑料耐高温性能可达260度，热变形温度可达160度，若加入30%玻纤改性后，其热变形温度可达316℃。PEEK精密齿轮树脂在高温下仍可保持强力度，200℃时的弯曲强度可达24mpa，而在250℃下弯曲强度和弯曲强度仍为12~13mp。PEEK精密齿轮化学稳定性极好，除浓硫酸外几乎耐所有化学试剂；它的耐蚀性能接近镍钢，同时其本身自带阻燃性，PEEK精密齿轮的V0阻燃等级低至1.45mm,LOI为35%，其烟雾和毒气排放量极低。耐水解性优异，不溶于所有常见溶剂，即使在200-250℃的蒸汽环境或高压水中，也可长时间使用且不会发生性能的明显降低。PEEK是芳香族结晶型热塑性高分子材料。江苏工业PEEK精密齿轮成本价

PEEK是一种非常柔韧的树脂。浙江品牌PEEK精密齿轮生产

PEEK齿轮加工用的PEEK材料一款高性能的特种工程塑料，用PEEK做齿轮，具有低噪音、高耐磨、免润滑等特性。PEEK材料目前应用场合较多，医疗、汽车、能源、化工等。主要是利用PEEK出色的综合性能，如：耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、度等等齿轮的正常运行取决于良好的摩擦和机械性能、耐化学介质性、耐久性和耐热性，以及尺寸的稳定性。PEEK材料具有优异的综合性能，很适合齿轮应用。PEEK材料不仅可以用传统的机械加工方式成型，还可以通过精密注塑直接成型，降低加工成本的同时满足精度要求。浙江品牌PEEK精密齿轮生产